Theхөнгөн цагаан гуульцуврал нь илүү төвөгтэй бөгөөд зарим нарийн төвөгтэй хөнгөн цагаан гууль нь манган, никель, цахиур, кобальт, хүнцэл зэрэг гурав, дөрөв дэх хайлшийн элементүүдийг агуулдаг.Илүү их хайлшлах элементтэй HAl66-6-3-2 ба HAl61-4-3-1 нь зургаан элементээс бүрдсэн хайлш бөгөөд тэдгээрийн зарим нь тусгай хэлбэрийн цутгамал хайлшаар хийсэн нарийн төвөгтэй аргаар боловсруулсан хөнгөн цагаан гууль юм.Өөр өөр хайлш нь өөр өөр хайлах шинж чанартай байдаг тул өөр өөр хайлуулах процессыг шаарддаг.
Юуны өмнө хөнгөн цагаан гууль нь хайлуулах явцад "хөөсрөхөд" хялбар бөгөөд хөнгөн цагаан болон бусад металлын ислийн хольцоор амархан бохирддог.Боломжит хайлуулах үйл явц нь урьдчилан сэргийлэх тодорхой арга хэмжээг багтаасан байх ёстой.Хайлмалын гадаргуу дээр хөнгөн цагааны оксидын хальс байвал хайлалтыг тодорхой хэмжээгээр хамгаалж чадах ба хайлуулах явцад бүрэх бодис нэмэх шаардлагагүй.
Онолын шинжилгээ: Al2O3 хальсаар хамгаалагдсан хайлсан усан санд цайр нэмэхэд цайрын дэгдэмхийллийн алдагдлыг бууруулж болно.Үнэн хэрэгтээ цайрын буцалгах нь исэлдлийн хальсыг гэмтээж болзошгүй тул зөвхөн тохирох урсгалыг ашиглах үед, өөрөөр хэлбэл хайлалтыг илүү найдвартай хамгаалж, цайрын шаталтын алдагдлаас үр дүнтэй зайлсхийх эсвэл багасгах боломжтой.Криолит нь хөнгөн цагаан гууль хайлуулахад ашигладаг урсгалын зайлшгүй чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болсон.Хөнгөн цагаан гуулин хайлмалыг хэт халах ёсгүй, ингэснээр хайлмал исэлдэж, амьсгалах болно.Хэрэв хайлмал дахь хийн агууламж харьцангуй өндөр байвал цэвэршүүлэхийн тулд урсгалын хамрах хүрээг сонгох эсвэл цутгахын өмнө дахин урсгал болон дахин цэвэршүүлэх зэрэг инертийн хийг ашиглах, мөн хонхны сав ашиглан хлоридын давсыг хайлмагт шахаж, хайлмаг цэвэршүүлэх боломжтой.Хөнгөн цагааны нийлмэл гуулинд агуулагдах төмөр, манган, цахиур зэрэг хайлшийн өндөр хайлштай элементүүдийг Cu-Fe, Cu-Mn болон бусад завсрын хайлш хэлбэрээр нэмнэ.
Ерөнхийдөө задгай цэнэг, зэсийг эхлээд зууханд хийж хайлуулж, нилээд хуваасан цэнэгийг хайлмал дээр шууд нэмж, цайрыг хайлуулж дуусахад хамгийн сүүлд нэмнэ.Цэвэр металлыг цэнэг болгон ашиглахдаа тэдгээрийг хайлсны дараа фосфороор, дараа нь манган (Cu-Mn), төмөр (Cu-Fe), дараа нь хөнгөн цагаан, эцэст нь цайраар исэлдүүлэх шаардлагатай.Хөнгөн цагаан гуулин HAl66-6-3-2-д төмрийн агууламжийг 2% ~ 3%, манганы агууламжийг ойролцоогоор 3% -иар хянах шаардлагатай.Үгүй бол тэдгээрийн агууламж хэт өндөр байвал хайлшийн зарим шинж чанарт сөргөөр нөлөөлж болно.Хөнгөн цагааны нягт багатай тул хайлмалыг сайтар хутгахгүй бол химийн найрлага жигд бус болно.Зууханд шилжилтийн хайлмал байгаа тохиолдолд ерөнхийдөө хөнгөн цагаан, зэсийн нэг хэсгийг эхлээд хайлсны дараа цайр нэмж болно.Хөнгөн цагааныг нэмэхэд зэс, хөнгөн цагааны хайлмалаас болж их хэмжээний дулаан ялгардаг.Хайлуулах процессыг түргэсгэхийн тулд экзотермик процессыг ашиглаж болох боловч хэрэв үйл ажиллагаа зохих ёсоор хийгдээгүй бол эрчимтэй экзотермик урвал нь хайлсан усан сангийн орон нутгийн температурыг хэт өндөр болгож, цайрын хүчтэй дэгдэмхийллийг үүсгэж, хүнд тохиолдолд зуухнаас галыг гадагшлуулж болно.HAl67-2.5 хайлуулах температур ихэвчлэн 1000~1100℃, HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 хайлуулах температур ихэвчлэн 1080~1120℃ байх ба аль болох бага температурыг ашиглах хэрэгтэй.Хайлах температур.
Шуудангийн цаг: 2022-07-07